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渗透汽化法回收极性小分子有机物如乙醇、乙酸可降低能耗,避免二次污染,克服传统分离方法的局限。本文采用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)柱撑蒙脱石填充聚二甲基硅氧烷(PDMS),系统地研究了填充量对膜结构和性能的影响,并应用PPCSD模型验证了填充改性膜分离性能的原理。 对比3.5 h和23 h分散时间的填充膜SEM形貌,充分分散后的有机蒙脱石填充剂以数百纳米级尺度均匀分散在有机物基质中。XRD结果显示填充膜中蒙脱石的片层间距扩大,PDMS分子插入蒙脱石层间而未剥离片层 ...
徐国强
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简要论述了反渗透海水淡化的各种新型膜法预处理技术研究进展情况及其在国内外的具体运用情况,内容主要涵括连续微滤技术(CMF)、浸没式帘式膜过滤、超滤技术、纳滤技术以及陶瓷膜过滤。并指出膜法预处理将成为今后反渗透海水淡化预处理的主要发展方向。
潘献辉, 赵亮
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三层结构PDMS/POS/PAN渗透汽化复合膜的制备及其分离性能
分别将四甲基二乙烯基二硅氧烷(DVTMS)和2,4,6,8-四甲基-2,4,6,8-四乙烯基环四硅氧烷(TMTV)与交联剂聚二甲基硅氧烷(PDMS)的B组分(B)聚合形成两种聚硅氧烷DB和TB,涂覆于聚丙烯腈(PAN)表面形成过渡层DB(TB)/PAN,涂覆PDMS分离层得3层结构的PDMS/DB(TB)/PAN渗透汽化复合膜,用于1%正丁醇水溶液的分离,表征了过渡层的结构,研究了硅氧烷/交联剂比和膜液中固形物含量对复合膜渗透汽化性能的影响.结果表明,在分离层和过渡层总厚度相同的情况下 ...
檀胜 +7 more
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研究了不同pH、离子强度、Ca2+浓度条件下,牛血清蛋白质(BSA)对反渗透膜的污染情况。结果表明,pH对膜污染的影响大小依次为4.7 > 4 > 3 > 6 > 10。离子强度为1、2 mmol/L时对反渗透膜污染的影响均较小,而离子强度为10、20、60 mmol/L时会显著加速膜污染。当BSA溶液pH为6时,Ca2+的存在加重了膜污染;pH为4时,Ca2+反而减缓了膜污染。Ca2+存在时,污染膜的脱盐率显著降低。
罗美莲, 李龙, 蒋荣
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本发明公开了一种新型复合正渗透膜及其制备方法。本发明将铸膜液涂敷在低密度无纺布层上,在凝胶浴中相转化得到多孔支撑层;接着在多孔支撑层上,多元胺水溶液与多元酰氯有机溶液反应形成所述超薄分离层,从而得到包括低密度无纺布层、多孔支撑层和超薄分离层的具有三层结构的复合正渗透膜。本发明通过对多孔支撑层进行亲水性改性以及对表层的超薄分离层进行改性,降低致密的超薄分离层的厚度,提高水通量。本发明制备的新型正渗透复合膜可以用于正渗透过程中 ...
朱红芳 +4 more
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针对煤化工企业焦化废水的二级生化出水可生化性差、含盐量与COD高,以及废水中包含多环芳香族化合物、脂肪族化合物等难生物降解污染物的特点,采用Fenton氧化+电渗析+超滤+反渗透膜法组合深度处理工艺对废水进行处理。运行结果表明,产水水质达到并优于《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050-2007)中再生水水质要求,产水可作为厂区生产补充新水使用,废水回收率稳定达到75%。采用Fenton氧化与电渗析粗脱盐技术相结合的强化预处理设施,可以有效缓解反渗透装置的膜污染,延长反渗透膜的清洗周期至3个月。
马昕, 安东子, 寇彦德, 谭国霞
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采用改性剂对全硅沸石进行表面改性,以聚二甲基硅氧烷为基体,制备了渗透汽化杂化膜.以热重分析(TGA)等手段对杂化膜的热稳定性能进行了表征.以低浓度乙醇/水体系为研究对象,以渗透通量和分离因子为评价指标,考察了料液组成、进料温度、循环流速、膜下游侧真空度等因素对改性沸石/PDMS杂化膜分离性能的影响.结果表明,随着料液温度的升高、料液流速的增加、料液浓度的提高以及膜下游侧真空度的增加,渗透通量都呈增大趋势;料液浓度对分离因子变化较大 ...
周浩力 +5 more
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三元前驱体生产过程产生的废水中,母液氨氮浓度高、盐分高,洗涤水氨氮浓度低、盐分低。传统处理工艺成本高、处理效果差,难以满足环保要求。研究了汽提+反渗透膜+MVR组合工艺处理三元前驱体废水,采用反渗透膜工艺处理洗涤水、汽提工艺处理母液水和反渗透膜浓缩液、MVR工艺蒸发结晶硫酸钠,回收废水中的钴、镍、锰金属、氨水、硫酸钠、中水和蒸馏水,可达到废水零排放、所有污染因子资源化的效果,实现绿色生产,降低废水处理成本。
柳涛, 徐鑫
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针对反渗透设备运行后出现膜污堵的现象,分析了造成污染的原因及污染物种类,确定了清洗方案,并对反渗透设备进行了清洗和清洗效果评价。
王冬梅 +5 more
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高能耗和高投资一直是阻碍反渗透海水淡化技术大范围推广应用的主要原因。为了促进反渗透海水淡化技术尤其是中小型反渗透海水淡化装置的推广应用,文章就一种10t/d高效节能反渗透海水淡化装置进行了中试试验研究。由于采用了新研制的差动式能量回收装置,中试装置产出每吨淡水高压能耗只有3.6kWh,不考虑高压泵及电机自身损耗的影响时每吨淡水能耗为2.3kWh~2.7kWh,装置能耗得到显著降低,余压能量回收效率达到97%。装置产水流量稳定,产水质量较好,电导率可达290μS ...
孙业山 +3 more
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