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, 2009 本发明提供了一种非对称陶瓷透氢膜的制备方法，具体步骤为：将金属离子的盐溶液混合在一起，采用有机酸络合浓缩成胶的方法制备出均匀的AB1-zMzO3钙钛矿型粉体；得到的钙钛矿型粉体与可溶性淀粉、NiO机械混合，作为膜片的底膜材料；用制得的钙钛矿型粉体作为膜片的顶膜材料，并与底膜材料共压成型，然后在1200-1600℃高温下烧结成非对称陶瓷透氢膜；本发明的优点在于利用可溶性淀粉在底膜材料中的比例来控制底膜的收缩率，以匹配顶膜的收缩率，从而制成非对称致密膜；利用NiO在高温还原性气氛下能被还原成Ni ...
杨维慎 +7 more
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, 2000 用溶胶 -凝胶法制备MgAl2 O4陶瓷复合膜 ,该膜材在其熔点温度 (2 1 3 5℃ )前无任何相变 ,具有很高的热稳定性 .在制膜过程中 ,先合成铝镁双醇盐 ,然后走颗粒溶胶 -凝胶路线 ,以α -Al2 O3陶瓷膜为载体 ,制备尖晶石复合陶瓷膜 ,膜的最终烧结温度为 1 1 73 .1 5K .通过实验 ,优化了过程参数 ,如 pH值 ,温度 ,溶胶的组成 .膜平均孔径为 1 2nm ,BSA(牛血清白蛋白 )的截留率达 96%以上 ,纯水的渗透率为 5～ 1 3 g/ (cm2 ...
吴镇江 +3 more
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, 2000 用溶胶－凝胶法制备ＭｇＡｌ２Ｏ４陶瓷复合膜，该膜材料在其熔点温度前无任何相变，具有很同的热稳定性，在制膜过程中，先合成铝镁双醇盐，然后走颗粒溶胶－凝胶路线，以α－Ａｌ２Ｏ３陶瓷膜为载轩尖晶石复合陶瓷膜，膜的最终烧结温度为１１７３．１５Ｋ，通过实验，优化了过程参数，如ＰＨ值，温度，溶胶的组成，膜平均孔径为１２ｎｍ，ＢＳＡ的截留率达９６％以上，纯水的渗透率为５￣１３ｇ／（ｃｍ＾２·ｍｉｎ·ＭＰａ）
陈运法
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, 2012 国立中央研究院工程研究所是随中央研究院的建立而成立的,周仁任所长。周仁先生是我国现代科学技术界的先驱。先生不仅是我国钢铁冶金科学技术的创始人之一,也是我国陶瓷科学技术研究的奠基人之一。在工程研究所时期,周仁设立了中央陶瓷试验场,就开创了中国古陶瓷科学技术研究的先河,对我国历代名瓷做了大量的实地调查考察和现代化学分析,出版了《中央陶瓷实验场工作报告》积累了宝贵的科学资料。近代中央陶瓷试验场的建立,使得中国学者开始用西方科学的方法研究中国传统陶瓷。并促使陶瓷的制造工艺发生了改变 ...
郑康妮
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, 1998 一种无机膜反应器是采用列管式膜反应器，它是将一端封闭的无机膜管，其开口端密封连接在金属花板上、膜管按列管式组装成多根，金属花板安装在反应器的壳体中，膜管将反应器分成反应腔和渗透腔，并在每个腔内安装有进料和出料口。该反应器的密封垫采用石墨垫圈，可在高温下使用，并由于可安装多根无机膜管可适于生产中应用 ...
李福林 +4 more
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, 2019 在相关文献的引导下,查阅了有关文献和机构档案资料,研究了《景德镇瓷器的研究》的缘起、项目提出及变更、实施过程等。周仁院士对中国古瓷有长期的思考,在1954年景德镇的"建国瓷"制作和"中德技术资料合作"的触及下,提出"中国古瓷的研究"项目;后经赖其芳建议,改称为"中国瓷器的研究"。他设计该项目为长期的系统研究,分为三步进行:细瓷、铜红釉、从陶进化到瓷。《景德镇瓷器的研究》是该项目的第一部分。在周仁先生的培养下,李国桢 ...
郑康妮
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, 2001 利用熔盐热歧化反应法成功地进行了氮化铝陶瓷表面钛金属化。利用正交实验法就反应温度、反应时间、K2TiF6浓度3个因素对制备工艺进行探讨,研究各工艺参数对金属化膜厚度的影响。利用XRD、SEM对金属化膜的组成和陶瓷与金属化膜之间的界面进行了分析和观察,并对利用该法进行氮化铝陶瓷表面金属化的反应机理进行了初步探讨。国家自然科学基金资助项目,批准号 ...
胡忠, 黄奇良, 潘伟
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, 2017 目的提高陶瓷膜对水包油乳化液的分离能力。方法将纤维素粉末充分溶解在氢氧化钠、尿素、水配制的溶解液中,低温真空下在多孔陶瓷分离膜表面构筑亲水性纤维素涂层。通过X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、接触角测量仪、紫外-可见分光光度计表征纤维素/陶瓷复合膜的组成、结构、表面润湿性及水包油(甲苯)乳液分离效率。结果纤维素成功复合到多孔陶瓷膜孔隙表面,空气中水滴在膜表面的接触角为0°,水中油滴的接触角高达155°左右,使多孔陶瓷膜具备了在空气中超亲水-水下超疏油的特性。通过油水分离实验发现 ...
支树迪 +8 more
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, 2015 陶瓷膜是国家的战略新兴产业，在众多领域获得了广泛应用，产业发展速度很快．本文列举了我国陶瓷膜产业在政策层面获得的支持，阐述了2014年我国陶瓷膜在生物医药、化工与石化、食品与饮料、特种水处理等领域的应用新进展，并分析了行业应用规模与市场发展状况 ...
漆虹, 曹义鸣
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, 1997 一种超薄Ｐｄ－陶瓷复合膜是采用化学镀方法进行，其特征是在进行第一次化学镀后进行抽空溶胶堵孔膜修饰处理，即将膜管内抽真空至－０．１ＭＰａ以下，膜管外浸在氧化铝溶胶中，使膜表面遣留的大孔逐渐缩小，至膜透量达到１０～５０ｍｌ/min·cm2·atm，完成膜修饰，再重复进行第二次化学镀。抽空溶胶堵孔膜修饰处理所用的氧化铝溶胶是将铝箔与AlCl3溶液于８０—９０℃下反应１０—２５小时制得浓度为０．８～２．５mol/l的铝溶胶。该制膜方法有效地抑制了镀膜过程中针孔的出现，改变了以前的制膜工艺过程 ...
张朋 +5 more
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