Results 31 to 40 of about 610,458 (105)
Based on the scientific concept of Mud Cake to Agglomerated Cake (MTA), the integrated solidification and cementation of materials at the cement-formation interface was studied by mechanical evaluation, microstructure analysis (XRD, TG and ESEM), and ...
Gu Jun, Qin Wenzheng
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[Improved generalized regression neural network for quantitative analysis of crude oil density by gas chromatography]. [PDF]
Liang H, Ding S, Wei Q, Zou J.
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用于稠油热采的传统油管补偿器一般不具有隔热功能,虽然现有部分补偿器采取了隔热措施,但也只是采取了局部隔热措施,补偿器接箍等部位仍不具有隔热功能。为此,开发了GRBCQ型油管高保温热力补偿器。该型补偿器本体部分及接箍均采用复合隔热结构,以真空层加绝热材料的方式保温,提高了补偿器的整体隔热性能,可有效减少注汽过程中的热损失,提高注汽效果。现场试验结果表明,该热力补偿器在常温和350 ℃高温下均能自由伸缩,并能承受20 MPa的压差,表现出良好的隔热性能。现场5井次的应用结果表明,该补偿器启动压力(2.4~2.
刘花军 +5 more
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[Determination of human serum total protein via electrophoresis titration and capacitively coupled contactless conductivity detection]. [PDF]
Zhang RH +6 more
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针对深海深层油气资源的勘探开发不断深入,海洋勘探对深海工程装备的勘探井深要求提高的现状,研制了9 000 m自升式海洋井架。该井架采用直立无绷绳、多节套装、自升式、K形结构,自带起升绞盘,安装方便且占地面积小。井架采用小模块设计,每个模块总质量小于17 t,满足海洋平台现场吊装要求。井架本体及关键受力部件采用热喷铝防腐处理及喷涂海洋防腐油漆工艺,满足海洋环境防腐要求。井架载荷试验结果表明,在最大试验载荷6 750 kN时,井架最大应力部位的应力值为148.2 MPa,该部位井架材料屈服强度为325.0 ...
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现有热采水平井套管补偿器开启压力若设置过大,套管会因补偿器开启不及时而损坏,若开启压力设置过小,又易在完井过程中提前开启。为此,开发了SCYRB型热力补偿器。该补偿器采用温敏式材料来做补偿器的开启装置,常温时补偿器处于锁死状态,管柱在轴向无法伸缩;当温度达到设定值时,补偿器为开启状态释放管柱,使补偿器两端管柱处于可以自由伸长状态,通过补偿管柱轴向伸长量的方式达到降低应力集中、保护管柱的目的。目前,该补偿器已推广应用40~50套,工作正常,尚未发生完井管柱破损事故,成功率达到100%。
朱瑛辉 +5 more
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针对热采井口应用的单阀杆明杆闸阀存在的不足,设计了热采井口双阀杆闸阀。该阀主要由阀体、盘根、下阀杆、连接装置、弹性挡圈、推力轴承、上阀杆和支架等组成,具有减小闸阀开关扭矩、减小闸板与阀座之间的摩擦、减小腐蚀性介质对阀杆的影响等特点。在整个启闭过程中上阀杆既旋转又升降,下阀杆只有升降动作,从而保证下阀杆对闸板不产生扭矩作用,减小了闸板与阀座之间的摩擦和磨损。现场应用中该阀效果良好,得到了用户好评。
汤吉江, 吕志鹏
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为了研究稠油热采井防砂筛管的热稳定性,建立了筛管热应力分析模型,对不同工况下不同钢级的筛管基管进行研究。建模时为获得较高的网格密度,且在划分网格时不引起网格畸变,只取筛管基管的一部分进行模拟,忽略多元热流体化学因素的影响,采用8节点线性减缩积分应力单元C3D8R。结果认为,筛管弹性模量、膨胀系数与屈服强度受温度影响变化显著,对筛管热应力分析有明显的影响;热应力补偿器的配备可显著缓解防砂管柱热应力,提高其热稳定性。
刘正伟 +4 more
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The stress relaxation phenomenon of bolt used in thermal recovery wellhead is studied experimentally under field conditions.The normal and high temperature tensile test,creep test and stress relaxation test are carried out respectively.The comparison of ...
王亭沂, 曹旭祥, 李风, 孙爽
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超稠油井开采时,抽油杆下行阻力较大,开采后期会出现抽油杆滞后问题。为此,分析了抽油杆滞后的影响因素,设计了指导稠油井正常开采的软件。用户可根据软件计算出的降黏成本选择合理的降黏方式,甚至改变井下杆管泵的组合和作业位置,结合其效益分析与评价实现优化设计,获得优化结果后可选择进一步优化,数次回馈后软件可获得抽油机的最佳工作方式。春光油田的应用结果表明,用该软件优化后的采油工况更加稳定,能迅速解决抽油杆滞后问题,电加热与改变冲次相配合可让抽油杆滞后时油管中的死油迅速排空,排空后利用软件进行产量的回馈分析 ...
付强, 吕瑞典, 陈奇, 于春雨
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