Results 1 to 10 of about 226 (117)
近年来,复合绝缘子酥朽断裂问题引起了学术界及工业界的高度重视,但断裂原因一直莫衷一是。研究表明了复合绝缘子酥朽断裂的原因可能包括湿气侵蚀、电蚀、酸性介质腐蚀等因素。针对湿气侵蚀因素,文中研究了复合绝缘子芯棒在湿热条件下的劣化过程。首先观察了芯棒湿热作用后芯棒的宏观形貌,发现芯棒呈现发黄发白的颜色,质地变得疏松,形如腐朽的木头。随后对芯棒在高湿环境下的发热情况进行了观测,发现劣化后芯棒的温升明显高于未劣化芯棒的温升。通过扫描电镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FTIR)、热失重分析(TGA ...
王成 +5 more
doaj
复合绝缘子断串及芯棒击穿事故会对输电线路的安全稳定运行构成严重的威胁。文中对2016年以来浙江省内发生的复合绝缘子断串及芯棒击穿故障案例进行统计分析,包括故障概况、产品情况、故障形态、性能试验、故障原因以及相关建议措施等。结果表明,2016年以来浙江省内共发生8起复合绝缘子断串及芯棒击穿故障,包括6起酥朽断裂、1起脆性断裂及1起芯棒击穿。其中,脆性断裂主要为端部密封不良,外部潮气进入,并在长期高场强作用下产生的应力腐蚀所致;酥朽断裂主要为芯棒—护套粘接不良,在受潮、放电 ...
周晨 +5 more
doaj
近年来我国复合绝缘子由于芯棒发热导致异常温升的故障时有发生,给电网安全运行带来隐患。为了研究芯棒发热的热传导特性,以及复合绝缘子内外温度的关系,笔者通过理论推导,建立了芯棒发热的热传导模型,并开展仿真与实验研究。结果表明,当复合绝缘子芯棒发热时,硅橡胶护套中径向温度成对数分布,芯棒表面温度与护套表面温度为一次函数关系,并且复合绝缘子内外温差与复合传热系数成正比,与护套导热系数和环境温度成反比,而环境湿度对复合绝缘子芯棒发热的热传导没有明显影响。仿真与实验结果相吻合,验证了热传导模型的准确性。
曾磊磊 +10 more
doaj
芯棒-护套界面性能是表征复合绝缘子运行状态和老化进程的重要对象之一。为准确评估宁夏地区运行复合绝缘子的芯棒-护套界面性能,对宁夏电网运行6年及以上、35 kV~750 kV的33个厂家批次复合绝缘子进行剖检试验和带护套芯棒水扩散试验,并对水扩散试验结果不同的试品做傅里叶红外光谱分析。结果表明,在密封性能良好的情况下,有23个厂家批次复合绝缘子的芯棒-护套界面粘接性下降、耐水解及耐湿热老化性能下降;相同运行环境下复合绝缘子芯棒-护套界面的老化进程与伞裙表面的老化进程不一致;复合绝缘子芯棒 ...
伍弘 +5 more
doaj
为有效评价复合绝缘子护套与芯棒的界面质量,文中首先提出了一种护套—芯棒压剪试验方法,通过检测护套与芯棒的界面粘接强度对界面粘接性进行评判。对3支运行复合绝缘子不同位置的试样分别进行护套—芯棒压剪试验和解剖试验,结果表明护套—芯棒压剪试验可以有效检测护套与芯棒界面的粘接性。进一步研究护套与芯棒界面质量的检测方法,对水煮后的带护套芯棒试样先后进行改进的水扩散试验和护套—芯棒压剪试验,结果表明界面泄漏电流值和界面粘接强度,可以分别反映护套与芯棒界面的缺陷和粘接性。研究说明结合改进的水扩散试验方法与护套 ...
段明明 +4 more
doaj
本发明的有机合成绝缘子的制造方法,在于把橡胶材料注射在芯棒的周围以形成伞裙。芯棒上涂复有粘结剂以提高伞裙和芯棒之间的粘附性。注射橡胶时,芯棒用可收回的支撑固定在模具中。在芯棒与支撑相接触的表面上用套管进行保护。在橡胶注射入模具中后和硫化之前,把支撑取去。采用这种工艺的优点是可以制造长达3米的长棒形绝缘子。因为芯棒有支撑 ...
陈昌图
doaj
用于减少复合绝缘子发生脆断的耐酸芯棒的性能稳定性取决于芯棒中起粘合纤维作用的树脂的防护性能。通过分析论证 ,认为采用无捻直接粗纱纤维拉制芯棒和提高芯棒纤维间树脂固化度 ,可以避免酸介质进入内部腐蚀纤维 ,保证耐酸芯棒性能的稳定性。同时也得出芯棒长期承担较大载荷对其树脂防护性能影响不大的结论。
张福林, 章银龙
doaj
对有机复合绝缘子用拉挤电绝缘芯棒的组成及结构特性进行了论述。对芯棒的灯光透视试验及芯棒透光性问题进行了探讨,认为灯光透视检验不能作为拉挤电绝缘芯棒性能优劣的判断标准。
陈平, 吴亚民
doaj
以前我厂在套管一次成形时打孔芯棒的固定方法如图1所示,芯棒靠两只螺栓压紧在刀杆上。由于没有定位装置,每次更换品种时都要仔细校准芯棒位置,尤其当芯棒较长时,不仅要求芯棒下部和刀杆、主轴同心,而且还要求上部和刀杆、主轴同心,否则打出的孔就会超差。因此校准要求高,难度大 ...
朱东生
doaj
为了保证复合绝缘子芯棒与伞套界面粘接的耐久性,应用国内又有近二十年运行验证的国外进口胶粘剂。芯棒应经过除脱模剂和提高芯棒固化度的高温预烘过程后,还要对芯棒表面进行打磨处理,来增大表面反应活性便于与胶粘剂键结。芯棒表面涂约1.2μm厚的胶粘剂,通过60 min室温干燥和120℃×10 min烘烤,使之除去胶粘剂溶剂的同时,加大胶粘剂与芯棒表面接触面积。再把芯棒放入注射机模腔内注射伞套,进行160℃×40 min伞套一次硫化和185℃×4h伞套二次硫化,可以使界面胶粘剂的粘接性能达到最佳。
李想玉, 韩晓东, 张福林, 王刚
doaj

