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, 2013 主要从固相法和液相法两个方面介绍铬盐生产工艺中铝杂质的脱除方法,固相法重点介绍无钙焙烧法,无钙焙烧熟料中含铝固相产物有铁镁矿(Mg(Fe,Al)2O4)、铝硅酸钠(NaAlSiO4)和铝硅酸镁钠(Na4MgAl2Si3O12)。同时,根据铬矿成分的不同,添加含硅或含铝原料,控制SiO2和Al2O3摩尔比,使铬铁矿中的铝和硅在无钙焙烧过程中转化成为铝硅酸钠和铝硅酸镁钠。铬酸盐熟料浸出过程中,液相中铝化合物主要是铝酸盐。液相法脱除铝杂质与体系的碱浓度密切相关。低碱浓度时,碳分法有利于得到铬酸盐夹带少 ...
魏广叶 +4 more
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, 2011 采用铝硅含量分别为189.65和51.08mg/L的铬酸钠配制溶液,通过常压和高压反应脱除杂质微量铝硅.常压下加入偏铝酸钠调节体系铝硅元素比为6,无需CaO添加剂,60℃下反应40min,几乎可完全脱除杂质硅;在高压釜中通过调节CO2压力为0.4MPa,60℃下反应20min,几乎能完全脱除杂质铝.化学纯铬酸钠脱除铝硅杂质后能达到分析纯级别.高压釜内脱铝的同时铬酸钠发生碳化反应,溶液pH值随反应进行逐渐降低,趋于稳定 ...
韩晓英 +5 more
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, 1995 报道了用硫酸盐还原菌(SRB)处理含铬(V1)废水时,共存离子Sr~(2+)、Cd~(2+)、Zn~(2+)、UO_2~(2+)、Ag~+和Cl~-、SO_4~(2-)、CO_3~(2-)、SiF_6~(2-)、EDTA、柠檬酸根等存在时的影响.在铬(V1)为50μg/mL、菌量一定的条件下,铬的去除率可达85%以上,共存离子与铬(V1)的摩尔比为4时影响较为显著,Cd~(2+)和Ag~+使铬的去除量降低,UO_2~(2+)、Sr~(2+)、Zn~(2+)使铬的去除量有所增加.常见的阴离子Cl ...
李福德 +1 more
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, 2006 铬化工为无机化工重点行业之一，铬污染问题引起广泛社会关注。中国科学院过程工程研究所开拓的亚熔盐铬化工清洁生产新工艺，大幅度降低了反应温度和能耗，提高了主元素铬的利用率，实现了铬铁矿资源的全组分深度利用和铬渣零排放。氧化铬生产工艺为清洁工艺产品工程的重要组成部分。本论文遵循绿色化工原理，以清洁生产工艺中间体铬酸钾为原料，研发出铬酸钾低温氢还原法制备氧化铬新工艺，替代传统的铬酐分解工艺，实现了碱金属介质的循环利用，并避免了传统工艺的含铬废气污染，为清洁工艺全流程进一步优化完善奠定了基础 ...
白玉兰
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Gongye shui chuli, 2010 对二苯碳酰二肼分光光度法和原子吸收光谱法这两种方法进行比较,说明采用原子吸收光谱法测定电镀废水中铬的准确性。并且选取最佳的仪器工作条件,用标准加入法测定铬含量,并对测定时一些干扰元素进行分析,确定合适的抗干扰体系来去除这些元素对铬测定的干扰。结果显示,该方法测量电镀废水中的铬具有准确、快速的特点。
蔡倩倩, 韩晓刚, 华娟, 刘转年
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, 2009 采用静态吸附实验研究了离子交换法深度脱除高浓度Na3PO4水溶液中微量钒(V)和铬(VI),考察了树脂性质、吸附温度、吸附pH值和固液比对钒(V)、铬(VI)吸附的影响.结果表明,在5种大孔苯乙烯系树脂中,D301R最适合脱除高浓磷酸钠溶液中的钒(V)和铬(VI),料液pH6.5、室温、树脂/料液比1g/10mL时,钒(V)、铬(VI)的去除率较好.10次动态循环实验结果表明,钒、铬脱除效率均在90%和80%以上,树脂重复使用性能稳定.钒在D301R树脂上的吸附主要受其与磷的置换过程控制 ...
林晓 +4 more
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Gongye shui chuli, 2002 研究了γ酸废水中主要污染物γ酸含量与COD的相关性及γ酸的氧化率。比较了废水处理时不同萃取剂和不同油水比时COD和氨基值的去除率。结果表明，虽然铬法不能完全氧化γ酸，但废水中γ酸的去除率可用COD的去除率来表示。
王玉萍, 彭盘英, 崔世海
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, 2005 对宝钢冷轧部几个点的含铬废水中污染物成分进行了取样分析,介绍了用生物法处理各种宝钢冷轧含铬废水的实验室研究的结果、机理和现场中试的进展。研究结果表明,用生物法处理钢铁厂冷轧含铬废水,比传统的化学法对环境保护和提高企业竞争力有更大的优越性,总铬、六价铬去除率可达99%以上,处理后水中总铬低于1.5mg/L,六价铬低于0.5mg ...
周渝生 +5 more
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Gongye shui chuli, 2015 通过采用锰盐对普通颗粒活性炭进行改性,添加少量铁屑后,获得了对电镀废水中重金属铬具有更强吸附能力的改性活性炭铁吸附剂。该吸附剂具有吸附速度更快、吸附量更大以及适应pH范围更宽的特点。对低浓度含铬废水,改性活性炭铁吸附剂能在pH为6~7、接触时间为1.5 h实现90%以上的总铬去除率。
王雨, 郭永福, 吴伟, 白仁碧
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Gongye shui chuli, 2011 采用化学沉淀—微滤膜组合工艺处理含铬电镀废水,通过调pH形成Cr(OH)3沉淀,为进一步提高处理效果,用微滤膜对上清液进行处理,去除被FeSO4絮凝的铬。考察了还原剂投加量、Cr6+还原pH、微滤膜处理时曝气量等因素对处理效果的影响。结果表明:微滤膜能够有效处理化学还原沉淀后的电镀废水中的铬,出水中的铬达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)中特殊领域和地区一级标准。
张志军 +4 more
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