Results 11 to 20 of about 287 (108)
为深入了解PDC钻头的“攻击性”,通过试验及有限元仿真等方法对PDC钻头的几何参数、布齿规律与钻压、扭矩和破岩效率之间的相互关系进行研究分析,得到如下结论:①前倾角A、侧转角B、切削面倾斜角C对“攻击性”影响大小为A>C>B,“攻击性”随前倾角A的增大而减小;②前倾角A的适合取值范围为17°~21°;③为保证整个钻头上切削齿“攻击性”的一致性,远离钻头中心的切削齿宜采用稍大的前倾角,可取19°~21°,靠近钻头中心的切削齿宜采用稍小的前倾角,可取17°~19 ...
张强 +4 more
doaj
本文针对平面二次包络蜗轮副蜗杆直线刀刃粗切齿形与平面砂轮磨削成形齿形的严重差异,提出了减小和均化蜗杆磨削余量,改善蜗杆加工质量,调整蜗杆粗切机床参数进行蜗杆粗切复合修型的方法。通过修形试验,验证了蜗杆粗切复合修形理论的正确性和工艺实施的简易性,以及显著的经济效益。
李成金, 李代福, 甘正清
doaj
鉴于锥形PDC齿的相关理论与技术研究尚处于起步阶段,国内还未见相关研究报道的现状,设计了锥形PDC齿,通过单齿破岩试验分析了锥顶直径、切削角、吃入深度和岩石硬度等主要参数对锥形PDC齿受力的影响,同时将锥形PDC齿受力与常规PDC齿进行了对比。分析结果表明,在相同的吃入深度下,锥形PDC齿所受的轴向力和切向力均随锥顶直径的增大而增大,说明锥形齿越尖锐,吃入岩石的能力越强;在钻进花岗岩、大理岩和石灰岩时,切削角为15°时的轴向力最小,吃入岩石能力最强;在吃入深度相同的情况下 ...
孙源秀 +3 more
doaj
PDC钻头布齿计算是为了确定钻头上各个切削齿在空间中的坐标位置。针对同一优化目标不同的计算方法得出的切削齿位置差别很大,设计出的PDC钻头性能也会截然不同。以近年来国内外PDC钻头布齿设计研究的文献为基础,论述了PDC钻头3原则布齿和力平衡布齿的最新进展,提出了研究中存在的问题。经分析知,PDC钻头布齿设计的计算方法大多以经典3原则为基础,且以等体积为布齿原则进行计算的研究较多;力平衡布齿是PDC钻头稳定性设计的核心,但由于对切削载荷模型研究的限制,其结果与实际差距较大 ...
doaj
我国南海天然气水合物藏采用固态流化开采技术进行开采时,首先遇到的问题是如何高效切削破碎天然气水合物。根据我国南海天然气水合物赋存条件,通过查阅文献选取了类似我国南海天然气水合物特性的本构关系。同时,基于非线性有限元分析ABAQUS软件平台,建立了钻头牙齿破碎天然气水合物的三维仿真模型,开发了钻头牙齿破碎天然气水合物的有限元仿真方法和程序。利用所开发的程序评价了PDC单齿切削破碎天然气水合物的破碎效果。研究结果表明,PDC齿的最佳前倾角为[17.5°,20.0°],切削深度在4 mm以上为宜 ...
皮兴强, 伍开松
doaj
介绍了《多工位局部锥齿行星轮系自动分度装置》的工作原理及结构设计。本装置是由蜗轮传动装置带动多边形旋转体以切削进给速度作旋转运动 ,使工件以周向进给的方式实现连续切削 ,以局部大锥齿轮与行星小锥齿轮的啮合实现工件的粗分度 ,由插销与分度板来实现工件的精确分度与定位。从而实现连续不停机生产 ,从而达到提高生产效率的目的。
张柏森, 张范群
doaj
Geometric Research on Running-in Properties of Cone-generated Hourglass Worm Gearing
以锥面二次包络环面蜗杆传动为例,考察了二次包络环面蜗轮滚切后齿面残留金属构成的切削棱的高度、切削棱的走向与分布以及和容屑槽数目的关系。为深入研究这类蜗轮的跑合性能,寻求减少跑合量的滚刀设计参数奠定了基础。
秦大同, 谭建平, 张光辉
doaj
PDC钻头在泥页岩中钻进时容易出现泥包现象,岩屑粘附于切削齿和刀翼顶面,使切削齿无法有效吃入地层。为此,研究了钻头冠部轮廓、切削结构、刀翼形状和水力结构等对PDC钻头防泥包性能的影响,并设计了新型防泥包PDC钻头。通过对PDC钻头体三维造型进行特殊设计,可以有效解决水眼堵塞、钻头泥包的难题,钢体PDC钻头以其无可比拟的优点应用会越来越广泛。滨深24X1井的现场试验结果表明,新型防泥包PDC钻头具有显著的防泥包性能,机械钻速高,在大港油田泥岩作业中有很高的推广应用价值。
徐建飞
doaj
本文提出了蜗轮齿面平均滑动系数的概念。并采用求滑动系数倒数和的平均值的方法,来计算滑动系数平均值。通过对计算结呆分析得知,当工具切削平面倾角β较小时,蜗轮齿面上平均滑动系数较大,随着β的增加,平均滑动系数逐渐减小。
张有忱, 孟惠荣
doaj
为了提高研磨性硬地层的破岩效率,设计了2种锥顶尺寸分别是5.5和.0 mm的新型锥形PDC齿。这种锥形PDC齿采用“犁削”破岩方式,比常规PDC复合片“切削”破岩方式更具攻击性。为了验证这种锥形PDC齿破岩效率,采用锥形PDC齿和PDC复合片制造了3种类型、5种型号直径为100 mm的试验钻头,在室内完成了花岗岩和硬砂岩2种岩样在5种钻压(10、15、20、25和30 kN)、2种转速(49和101 r/min)情况下的破岩试验。试验结果表明 ...
杨顺辉
doaj

