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Gongye shui chuli, 2020 针对某光电企业玻璃减薄含氟废水，采用水热结晶法深度除氟工艺对含氟废水进行处理，分析了运行情况、除氟效果及经济指标。结果表明，出水含氟可控制在6 mg/L下，吨处理费用为13.32元，出水水质稳定，达到国家一级排放标准要求，具有较好的推广前景。
金桥, 肖鹏, 舒伟锋, 贾雪枫
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Gongye shui chuli, 1994 提出了用CaO-FeS-过磷酸钙两级处理含砷含氟酸性废水的新方法。先用CaO、FeS与废水混合、沉淀,除去砷和大部分氟,再用过磷酸钙作二次混合沉淀,进-步除去废水中氟并调整了出水的ｐＨ值。本法工艺流程简单,处理效果好,具有很大的应用前景。
陶秀成, 宫世国, 邵明望
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Gongye shui chuli, 2017 研究采用两段沉淀法处理含氟尾气和废水及固废减量化技术，一段沉淀以理论量95%~105%石灰乳为沉淀剂，将含氟废水中的95%以上的氟离子沉淀除去；二段沉淀以理论量150%~200%的石灰乳为沉淀剂，并用盐酸调节pH至中性，两段沉淀后的废水F-质量浓度为8~12 mg/L。该项技术具有沉淀剂用量少、沉降速度快、过滤性能好、滤饼含水率低和固废量少的优点，值得进行推广应用。
钱雪明 +7 more
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Gongye shui chuli, 2010 将铝型材生产废水按氟含量高低分类分流处理，对铝型材高氟废水作一次反应混凝处理后，与低氟废水混合， 采用硫酸铝反应、电石渣回调pH和PAM混凝作二次处理， 当废水中硫酸铝的投加质量浓度为0.27~0.30 g/L时，处理后的水样氟离子质量浓度<10 mg/L。可根据实际生产中废水来水量变化采用不同的比例混合高氟一次处理水和低氟废水，均可取得较好的处理效果。
张志杰, 唐正宇, 崔世文
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Gongye shui chuli, 2001 阐述了微电子工业芯片制造而产生的含氟废水、硅片研磨废水以及纯水处理混床再生所产生的高浓度酸碱废水的处理方法,特别对含氟废水的处理进行了大胆的尝试,取得了明显的成效.对处理后的合格废水回收用作工艺设备及动力设备的冷却水,产生了良好的经济效益和社会效益.
胡伟林
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Gongye shui chuli, 2023 含氟废水会对环境造成巨大危害，但传统钙盐法难以实现含氟废水达标排放。为解决某光伏企业的高氟废水处理问题，本研究对实际生产废水进行研究，确立了一级钙盐联合二级混凝的工艺路线，并对高氟废水进行单因素实验和正交试验，以钙盐种类及投加量、反应pH、混凝剂种类为变量，以出水残氟质量浓度为考察指标，为工程应用确定了一种合适的除氟工况。结果表明，影响除氟效果的因素依次为钙氟物质的量比>二级混凝反应pH>复合除氟剂（DAMW-03）用量>一级钙盐反应pH。最优除氟工况为：一级钙盐反应以CaCl2为钙源，
崔兵, 金怡, 杨泽坤
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Gongye shui chuli, 2000 通过实验室模拟混凝沉降法除氟过程,研究了铝型材工业废水除氟的适宜工艺条件。在实验条件下,氟与氢氧化钙、聚铝、FW络合助剂形成多元络合物复合盐,然后用聚丙烯酰胺絮凝,废水中氟浓度可降至 4mg/L。经过两厂的工业废水现场试验,初步结果表明,排放废水含氟量达到国家标准。
唐维学, 叶富华, 杨改霞
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Gongye shui chuli针对高COD含氟有机废水难以处理的问题，开发了一种新型复合除氟剂TS-F1，在相同条件下考察TS-F1、CaCl2、AlCl3对不同COD的含氟有机废水的去氟效果，并考察了TS-F1投加量、反应时间、反应温度对TS-F1去除含氟有机废水中氟离子效果的影响。结果发现：TS-F1除氟剂具有较高的除氟率，优于传统的CaCl2和AlCl3除氟剂，能够将氟离子质量浓度从50 mg/L降至1.5 mg/L以下，达到《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）地表水Ⅳ类排放标准；随着TS-F1投加量的增加 ...
唐向阳, 万军, 孙建阳, 闫岩
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Gongye shui chuli, 1999 采用燃煤电厂的粉煤灰作原料制备聚硅酸铝（PSAA）混凝剂，通过化学沉淀、络合、凝聚和絮凝等反应来处理电厂含氟废水。结果表明，本法处理含氟废水工艺简单、操作方便、成本低廉，并可达到以废治废的目的。
夏畅斌, 王金球
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Gongye shui chuli, 2015 介绍了光伏企业含氟废水回用处理的工程实例, 将废水通过调节pH, 活性炭过滤预处理后, 采用二级反渗透工艺对含氟废水进行处理, 产水代替自来水回用于纯水站制备纯水并回用于生产。该项目设计处理水量为180 m3/h, 回用率60%以上。项目实施后, 系统运行稳定, 静态投资回报期为2.2 a, 每年可节约新鲜水95万m3, 减少氟化物排放量11.4 t, 经济和环境效益显著。
刘倩倩 +4 more
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