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采用破乳-Fenton试剂法对机械厂磨床车间废乳化液进行处理(原水CODCr=290000mg/L,BOD5=28000mg/L)。结果表明:使用合适的破乳药剂,破乳后废水的CODCr去除率达到97.8%;之后投加适量的Fenton试剂进行氧化处理,最终出水CODCr为684mg/L;BOD5/COD由0.094增至0.47,可生化性大大提高。
王浪 +4 more
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陶瓷处理冷轧乳化液废水设备与国内进口的有机膜处理设备比较,二者处理效果基本相当,而进口有机膜设备价格约为国产陶瓷设备的4倍,进口有机膜处理设备的运行能耗为陶瓷膜的10倍以上,正常的设备维修和药剂费用也大大高于国产陶瓷膜设备,加之考虑设备使用寿命,处理每吨冷轧乳化液废水的综合成本是国产陶瓷膜设备的6倍左右。因此,采用陶瓷膜处理冷轧乳化液废水在我国具有较大的技术经济优势。
王沛, 刘义恩, 许蔚良, 张鸿飞
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介绍了唐山某日资机械加工企业采用电絮凝破乳后再生物无害化处理废切削液的工程实例。工程采用电絮凝破乳+批处理对高浓度废切削液进行预处理,处理后的废水直接进入生化系统,出水COD<300 mg/L。而后上述废水混入生活污水处理系统中继续处理,最终出水COD可稳定在150 mg/L以下。项目2019年8月全部建成,调试交工后运行至今,电絮凝破乳预处理系统及总处理系统运行稳定,出水各项指标可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级排放要求。
乔明晨, 陈兴权, 乔春生
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实验采用预处理+无机陶瓷膜工艺对机械加工厂产生的乳化液废水进行处理。主要研究影响膜通量的几个操作条件:操作压力、膜面流速、温度对膜通量的影响情况,并确定了膜的合理操作条件;在此合理的操作条件下研究了膜通量、含油量、COD随时间的变化情况。结果表明,操作压力为0.36 MPa,膜面流速为4.66 m/s,温度为60℃时,膜设备处理乳化液废水,连续运行长达8 h以上,并且保持膜通量稳定在80 L/(m2.h)。此工艺对乳化液废水中油的去除率≥99.9%,COD的去除率≥99.1%。
王瑛, 李梦, 焦光联
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采用无机陶瓷膜处理轧钢乳化液废水,完全可以解决我国钢铁行业难以处理的乳化液废水问题;国产无机陶瓷膜替代进口同类设备,可大大降低处理成本,具有较大的经济效益和社会效益,其主要技术经济指标与国外同类技术相比具有较大的优势。
董相声
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在娜械工业工艺加工中使用的乳化液,由于受到加工过程中产生的摩擦热、磨粒及周围介质(O2 、CO2 、SO2 等) 的影响而发生腐败变质, 成为乳化液废水, 如直接排入江河必将导致环境污染。
王大成
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通过微乳液膜法处理焦化厂含酚废水的试验研究,探讨了搅拌强度、乳水比、运行时间、油相回用次数等因素对除酚率的影响。试验结果表明,采用Span80为表面活性剂、P204为载体的微乳液膜处理含酚废水,经过二级处理后的废水含酚量低于国家排放标准。该法不仅传质速率快,除酚效率高,油相可重复使用,而且工艺简单,运行稳定性好。
周富荣, 杜金萍, 万昆
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[<i>Qingshen</i> Granules inhibits renal fibrosis in mice by regulating glycolytic reprogramming and H3K18 lactylation]. [PDF]
Chen Y +8 more
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[Research progress on protein lactylation modification in malignant tumors]. [PDF]
Dong H, Chen H, Zhang C.
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