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采用微电解工艺处理印染废水生化出水膜浓缩液,考察了微电解填料、pH、固液体积比、曝气量和反应时间对COD去除率的影响。结果表明,采用自制的T-20多元微电解填料,当进水pH为4.0,固液体积比为1:6,曝气量为1.2 L/min,反应时间为60 min时,COD去除率可达80.38%。T-20微电解填料具有多元微电解体系结构,内部孔隙发达,相比于二元微电解填料,能加速微电解反应电子传递速度,促进膜浓缩液中有机物的降解。
周伟 +5 more
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从微观方面和能量角度,对在微水微氧作用下SF6放电分解的研究较少。故文中基于密度泛函理论,对在常温常压下含有微水微氧的SF6放电分解过程进行仿真研究。首先,对SF6分子及其主要放电分解产物进行模型构建,对SF6分子放电分解为低氟硫化物的反应进行仿真计算,得出反应前后的能量变化;其次,分析低氟硫化物与微水微氧的反应;最后,计算SF6放电分解主要产物的电离参数,比较产物的相关电离参数与SF6气体的差异。研究表明,在常温常压下SF6分解的低氟硫化物SF3·、SF4、SF5·与微水微氧反应 ...
钟建英 +5 more
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微生物燃料电池作为新型微生物传感器,既能降解水中污染物也可以通过微生物产电输出电能。通常将污染物降解效率和产电功率作为衡量燃料电池性能好坏的重要参数,反应器构型是影响微生物燃料电池产电性能与降解效果的关键。归纳了光电极微生物燃料电池、自分层微生物燃料电池和人工湿地-微生物燃料电池这3种构型的反应器机理及对废水的适用性,总结了电极材料、电子介体、分隔膜材料等因素对燃料电池产电性能影响的研究进展。
孙齐, 韩严和, 齐蒙蒙
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微生物燃料电池(MFCs)能够在降解有机物的同时将化学能转化为电能,近年来其独特的能源环境效应在降解藻类生物质方面引起广泛关注。然而,成分复杂的藻类细胞壁会阻碍藻类生物质在微生物燃料电池中的降解。为了提高微生物燃料电池降解藻类生物质的效能,通常需要对藻类生物质进行预处理,破坏藻类细胞壁使生物基质释放,并将难降解的大分子有机物分解为易降解的小分子有机物。综述了目前应用于微生物燃料电池降解藻类生物质的预处理方法,包括机械法、加热法、微波法和超声波法等物理预处理法,酸、碱、氧化等化学预处理法,酶或微生物细胞 ...
宗友健 +5 more
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介绍了常规电解、膜电解、微电解、脉冲电解、微生物电解除镍的原理以及处理效果,阐述了各种膜电解法除镍的适用条件及优缺点,分析了电絮凝除镍的作用原理及影响因素,对常规电解、膜电解、微电解、微生物电解及电絮凝的未来研究方向进行了展望。
唐朝春, 许荣明
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在铁炭微电解的基础上,研究了铝炭微电解对含铜、镍电镀废水的处理效果,考察了铝炭比、反应时间、进水pH对处理效果的影响。结果表明,铝炭微电解最佳反应时间由铁炭微电解的30 min减少到15 min;Cu2+去除率由铁炭微电解的95%提高到98%,Ni2+去除率由铁炭微电解的94%提高到97%。此项研究为铝炭微电解处理电镀废水的实际应用奠定了基础。
张志军, 陈整生, 胡娟, 刘东飞
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全钒液流电池是具有良好应用前景的大规模储能技术之一,是解决电网调峰调频、间歇性可再生能源消纳等问题的有效手段。使用MATLAB基于自放电效应建立了全钒液流电池的电化学模型,研究了电池的充/放电形式和电解液流量对电池性能的影响规律,进而建立了微网负荷的优化调度模型,并提出了一种微网中逐时响应需求侧负荷波动的最优电解液流量计算流程和优化运行方法。研究结果表明:全钒液流电池的过电势损耗与电流正相关;随着电池的电解液流量从0.024立方米/小时增加至0.288 立方米/小时,泵功相应由0.027 W增加至0 ...
倪经纬, 李明佳
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以沥青废水为处理对象,对采用超声、催化、掺杂的方式强化铁炭微电解进行研究,以期提高COD去除率。结果表明:单纯使用微电解技术,沥青废水的COD去除率为63%,使用超声、催化剂MnO2、掺Cu、掺Al等手段对铁炭微电解进行强化后,废水的COD去除率分别为78.3%、76.5%、75.9%、82%,对比发现Fe-Al-C微电解是其中最为简单有效的强化铁炭微电解工艺,因此对Fe-Al-C微电解进行了反应动力学分析。
张志军, 陈整生, 胡涓, 王华海
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针对传统微电解材料只适用于酸性废水的局限,对铁碳微电解材料进行改性,用于甲基橙模拟印染废水的处理,确定了处理的最佳工艺参数。结果表明:新型微电解材料在pH为4~5、11~12内对甲基橙均有较好的降解效果,最佳反应时间为3 h,最佳投加量为340 g/L。采用印染退浆废水进行对比实验,结果表明:新型微电解材料在COD去除率和可生化性提高方面均明显优于市售微电解材料,经新型微电解材料预处理后B/C提高了近5倍。
何威 +4 more
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探究了破乳混凝沉淀预处理结合微电解耦合Fenton氧化工艺对煤层气产出水的降解效果。结果表明,微电解耦合Fenton氧化工艺,在微电解pH为3.0,曝气强度为150 L/h,Fenton氧化反应pH为3.5,H2O2投加量为800 mg/L的条件下,微电解COD去除率为66.85%,Fenton氧化反应COD去除率为60.30%,综合COD去除率达86.84%,整体工艺最终出水COD为174.21 mg/L,悬浮物质量浓度为2.64 mg/L,石油类质量浓度为1.21 mg/L ...
郑威城 +3 more
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