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铝炭微电解对含铜、镍电镀废水的处理实验研究

open access: yesGongye shui chuli, 2012
在铁炭微电解的基础上,研究了铝炭微电解对含铜、镍电镀废水的处理效果,考察了铝炭比、反应时间、进水pH对处理效果的影响。结果表明,铝炭微电解最佳反应时间由铁炭微电解的30 min减少到15 min;Cu2+去除率由铁炭微电解的95%提高到98%,Ni2+去除率由铁炭微电解的94%提高到97%。此项研究为铝炭微电解处理电镀废水的实际应用奠定了基础。
张志军, 陈整生, 胡娟, 刘东飞
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强化铁炭微电解预处理沥青废水的实验研究

open access: yesGongye shui chuli, 2014
以沥青废水为处理对象,对采用超声、催化、掺杂的方式强化铁炭微电解进行研究,以期提高COD去除率。结果表明:单纯使用微电解技术,沥青废水的COD去除率为63%,使用超声、催化剂MnO2、掺Cu、掺Al等手段对铁炭微电解进行强化后,废水的COD去除率分别为78.3%、76.5%、75.9%、82%,对比发现Fe-Al-C微电解是其中最为简单有效的强化铁炭微电解工艺,因此对Fe-Al-C微电解进行了反应动力学分析。
张志军, 陈整生, 胡涓, 王华海
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铁炭微电解—EGSB处理富马酸生产废水的研究

open access: yesGongye shui chuli, 2009
研究了铁炭微电解预处理和膨胀颗粒污泥床(ExpandedGranularSludgeBed,简称EGSB)反应器处理富马酸废水的效果.结果表明:铁炭微电解作为预处理方法可获得较为理想的处理效果,处理后COD去除率可达43%,B/C由0.12上升到0.40;较低的pH有利于微电解的处理,pH<4以后,COD去除率下降较快;m(铁):m(炭)=2:1~5:1时,微电解处理效果最好.EGSB反应系统能够有效地处理经微电解处理后的富马酸生产废水,COD去除率可达90%以上.铁炭微电解预处理 ...
邹华, 张一波, 程子波
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铁炭微电解―混凝沉淀―MBBR工艺处理腈纶废水

open access: yesGongye shui chuli, 2011
腈纶废水对微生物活性具有不良影响, 采用铁炭微电解―混凝沉淀―MBBR工艺对其进行处理。通过正交试验, 探索了铁炭微电解预处理腈纶废水的最佳工艺条件;再以MBBR为生物反应器, 进一步处理经过铁炭微电解预处理的腈纶废水。结果表明, 最终出水COD可稳定至100 mg/L以下, 氨氮接近15 mg/L。该工艺是处理腈纶废水的有效方法。
沃原, 吕晓磊, 程寒飞, 李传宝
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蒸馏-铁炭微电解-吹脱预处理乐果废水试验研究

open access: yesGongye shui chuli, 2017
对采用蒸馏-铁炭微电解-吹脱工艺预处理实际乐果废水的效能进行了研究。保持工艺条件为:蒸馏温度为105℃,搅拌速度为100 r/min;铁炭微电解进水pH=3,铁炭质量比为1:1,气水比为10:1,反应时间为120 min;吹脱过程pH=11,温度为35℃,气液比为300:1,吹脱时间为120 min。结果表明,工艺对废水的COD去除率达78.56%,TP的去除率达99.86%,TN、氨氮的去除率分别为93.91%、95.91%,B/C由0.08提高到0.32。采用蒸馏-铁炭微电解 ...
李诗瑶   +5 more
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高浓度机械加工清洗废水预处理工艺研究

open access: yesGongye shui chuli, 2016
针对COD高达300000mg/L的机械加工清洗废水,采用破乳-热解-铁炭微电解-Fenton氧化联合工艺进行处理。研究结果表明:加入10g/L的Al2(SO4)3破乳后,热解20min的处理效果最好;铁炭微电解最佳条件为:维持pH至3.5,铁屑20g/L,铁炭质量比为1:1,反应时间4h;Fenton氧化最佳条件为:维持pH至3.5,30%H2O2投加量为20mL/L,反应时间4h,再调节pH至9后沉淀,处理后废水COD可降为20000mg/L。
陈敬, 朱乐辉, 刘小虎
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新型水处理铁炭微电解材料的制备及应用

open access: yesGongye shui chuli, 2012
传统铁炭床的填料板结和更换问题,严重制约了微电解工艺的发展和应用。以铁屑和活性炭为主要原料,以膨润土为黏结剂,经过高温焙烧制成球状新型微电解材料。以某化工园区废水为研究对象,通过系统考察微电解材料的铁炭比、膨润土含量、添加剂种类和焙烧温度对废水处理效果的影响,确定了最佳制备方法。结果表明,采用该新型微电解材料处理化工园区废水,CODCr去除率为22%,废水的生物急性毒性削减率高达90%,B/C可提高59%。对新型微电解材料的结构特性分析结果表明,材料的固体孔结构多为介孔,比表面积为16.45 m2/g ...
周璇, 王灿, 季民, 刘京, 韩丽
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铁基非晶/RE-Mg球墨铸铁复合微电解材料在采油废水处理中的应用

open access: yesGongye shui chuli, 2013
将铁基非晶材料和稀土镁球墨铸铁进行加工并有效复合,作为采油废水处理的微电解材料。研究了不同pH、铁基非晶和稀土镁球墨铸铁配比、微电解时间等对微电解处理效果的影响,实验结果表明,在铁基非晶与稀土镁球墨铸铁质量比为1∶15,pH为6,反应时间为30 min时,COD去除率可达52%,高于同样条件下以铁屑加活性炭(质量比为1∶15)为微电解材料时26%的COD去除率。
冀忠伦   +4 more
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微电解材料的制备及其废水连续化处理工艺研究

open access: yesGongye shui chuli, 2015
以咸阳某厂实际印染废水的氨氮、COD、色度为主要控制指标, 对铁炭微电解规整化材料的加工条件进行了研究, 结果表明:在TiO2质量分数为6%, 铁炭比为1:1, 烧结温度为800 ℃, 黏合剂质量分数为2%时, 自制的微电解材料对废水的氨氮、COD及色度去除率分别可达到89.7%、78.0%、90.0%。在此基础上以铁炭微电解连续处理系统对该废水进行了处理研究。经过22 d的连续运行, 该处理系统的氨氮、COD去除率分别稳定在80%、70%以上, 色度去除率为90%。
刘磊   +4 more
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铁炭微电解/Fenton氧化预处理高浓度煤化工废水的研究

open access: yesGongye shui chuli, 2010
采用铁炭微电解/Fenton氧化组合工艺预处理高浓度煤化工废水,研究了工艺条件对COD去除率的影响。结果表明,铁炭床微电解的最佳运行条件为:进水pH=2,反应时间为20 min;Fenton氧化的最佳条件为:进水pH=4,30%H2O2投加量为3 mL/L,反应时间为60 min。在此运行条件下,COD总去除率可以达到60%~70%,其中微电解反应床COD去除率为40%~47%。采用该工艺预处理高浓度煤化工废水,降低了后续生物处理的负荷,同时不会引起铁炭床的钝化和板结。
范树军, 张焕彬, 付建军
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