Results 21 to 30 of about 1,157,783 (138)
, 2009 利用涡轮流量计测量了油水两相流动时的混合流量,重点研究了油相黏度变化和流量计入口油水相含率变化对测量精度的影响。实验采用了七种不同的油相黏度(50,160,225,400,700,1100,1450MPa?s),并在含油率0～100%范围内记录了292组不同油水混合流量下的测量值。研究结果表明,当油相黏度为低黏值50MPa?s和160MPa?s时,涡轮流量计的测量误差较小,且不受入口油相含率的影响,绝对误差均在±5%以内。当油相黏度大于225MPa?s时,随着入口油相含率的增加 ...
许晶禹 +3 more
core
Shiyou jixie, 2012 为解决文留油田高气油比电潜泵井泵效低的难题，开发了射流增效技术。该技术基于垂直多相管流理论，利用射流混合管控制井筒中油气水多相流动的流型来减少能量损失，有效提高电潜泵井的举升能力。射流增效技术在文留油田6口井上的应用结果表明，工艺成功率100%，工艺有效率100%，平均单井日增液13.5 m3、日增油2.64 t，平均提高泵效16.8%。该技术为提高高气油比油井举升效率提供了新的技术手段。
金发荣 +6 more
doaj
, 2006 本发明公开了一种分相混合循环式油气水多相流模拟实验装置，包括水箱、油箱、气源、油水分离装置、实验管道及其支架、油气混合装置、油水混合装置、控制装置，水箱通过输出水泵与油水混合装置相连，油箱、气源分别通过输出油泵和气体质量流量控制器与油气混合装置相连，油气混合装置与油水混合装置相连，油水混合装置接实验管道进口，实验管道出口与油水分离装置相接，油水分离装置分别通过排油口、排水口、油泵、水泵与油箱、水箱相连。利用本装置既可以模拟不同比例的油、气、水在自然状态下混合后的流动状态 ...
李东晖 +4 more
core
, 2013 通过实验,分别研究了垂直上升和垂直下降管道内油水两相混合液的流动特征。实验段管道的内径为25 mm,垂直段长度为1 500 mm。同时,为了得到油水两相环状流流型,分别在垂直管道的入口和出口处安装有收缩和扩张管道。实验中的油相为白油(97 mPa/s,860 kg/m~3),水为普通生活用水(1 mPa/s,998 kg/m~3),含油率范围为0～100%,混合速度为0.28～4.65 m/s。研究中,分别采用压力传感器、高速摄像机和快关阀对管道中两相流动的压降、流型和含油率等特征进行了测量和记录 ...
高梦忱 +4 more
core
Gongye shui chuli微气泡气浮旋流技术是将气浮分离与旋流分离相结合的一种新型高效分离方法。利用微气泡气浮旋流技术进行油水分离，探究了溶气水微气泡、旋流场、絮凝剂3种因素对油水分离效果的影响，并用高速成像技术考察了微气泡与油滴、微气泡与絮体的结合过程。结果表明，溶气水微气泡可大幅缩短油水分离时间，相比纯水静置缩短了50%。在油水混合物初始质量浓度为400 mg/L时，气浮+旋流+絮凝剂组合工艺的最佳实验条件为油水混合物与溶气水的体积比1∶4、旋流速度370 r/min、复合絮凝剂（PAC∶CPAM）的复配比2∶1 ...
汪威 +7 more
doaj
Gongye shui chuli, 2017 针对高浓度的含石油类乳化油及铜、锌等重金属离子的钢丝帘线废水，采用电絮凝—生物接触氧化—混凝沉淀的工艺进行处理。结果表明，电絮凝系统运行时，控制电流在30 A，进水pH在5.0~6.0，停留时间在30 min时处理效果最佳；生物接触氧化池污泥负荷以0.05 kg/（m3·d）为宜；混凝沉淀系统PAC、PAM加药量分别控制在70、4 mg/L时效果最佳。处理后的出水满足《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）二类污染物三级标准要求。
范荣桂, 王健, 王世玉, 赵丹
doaj
, 2014 本发明公开一种油水两相流部分分离在线计量的装置的应用方法，其中，所述装置包括柱型旋流器、U型管、混合液管和水相分离管，所述柱型旋流器与混合液的入口相接，所述柱型旋流器的下出口与水相分离管的一端相接，柱型旋流器的上出口与U型管的一端相接，U型管的另一端与混合液管的一端相接，混合液管的另一端与水相分离管的另一端均连接到出口；U型管上设置有两个以上的压力传感器，混合液管和水相分离管上均设置有流量计。本发明充分结合了柱型旋流器的高效分离特性和重力压降用于计算相含率的优点，实现了对含油率范围为0-100 ...
许晶禹, 张健, 吴应湘
core
Gongye shui chuli, 2015 通过对工艺流程现状的调查分析,明确了双河联合站污水处理系统水质不达标、腐蚀结垢严重的原因。通过实验研究得出处理药剂方案:污水pH 调节为7.5、除硫剂投加量为40 mg/L、PAC投加量为80 mg/L、有机絮凝剂投加量为1 mg/L、无机与有机絮凝剂加药间隔为30 s。联合站改造方案:重力除油、重力混凝沉降、三级过滤处理工艺。处理后水质悬浮物、含油质量浓度可达5.0 mg/L以下,满足回注水要求。
白李, 冯拉俊, 李辉
doaj
Gongye shui chuli, 2023 电磁油水分离是一种新型环保高效的油水处理技术，在导电性油水处理方面表现出明显的优势，是目前的研究热点之一。基于胜利油田典型联合站采出液实测电导率，理论分析了油田采出液的电磁分离过程，并对不同含油量油田采出液的电磁分离过程进行了数值模拟和仿真分析；在此基础上结合油田生产过程，提出了电磁油水分离技术在油田中的应用方式。结果表明：油田采出液电磁分离具有超重力分离和气浮分离的优势，分离效率高；对含油104~105 mg/L的采出液，电磁分离可实现原油富集；对含油103 mg/L的采出液，电磁分离可用于回注水处理。
安申法 +6 more
doaj
, 2004 一种由混合C4馏分在分子筛或改性分子筛为活性组份的催化剂上进行水合的方法。反应采用高压液相固定床工艺。原料是石油加工过程中生产的C4馏分，或者是C4馏分经MTBE处理后混合C4，也可以是某一单一C4烯烃，催化剂以酸性分子筛或经金属盐或氧化物改性的分子筛为活性组份，以分子筛为活性组份的固体酸催化剂在相应的条件下对 C4烯烃的水合有较好的催化活性和选择性，物料不需提浓，催化剂可以再生 ...
陈刚, 刘中民, 黄韬, 王华
core