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Jingshui jishu【目的】基于紫外(UV)辐射的高级氧化技术(AOP)已广泛应用于有机微污染水的处理。然而，高级氧化水处理过程中可能会产生有毒副产物，从而对人类健康和自然环境构成潜在威胁。【方法】本文旨在探讨不同UV高级氧化水处理过程中生成的副产物种类及其危害，分析了环境因子(水质成分、处理工艺及运行参数)对副产物生成及毒性变化的影响，总结了可有效控制UV高级氧化副产物和消毒副产物(DBPs)生成的策略。【结果】含氯/氮/溴DBPs(Cl-DBPs/N-DBPs/Br-DBPs)、小分子有机副产物 ...
Zhang Daoyi +5 more
doaj +1 more source
Gongye shui chuli, 2003 针对国内制革综合废水的处理研究，从一级物化处理和二级生化处理两个方面做了概括．就一级物化处理而言，介绍了国内制革废水处理的发展过程，并指出了制革废水处理的发展方向———绿色化学技术；在制革废水的二级处理工艺研究上，介绍了制革废水处理中的曝气工艺、氧化沟工艺、SBR工艺、生物膜等在国内制革废水处理上的理论及应用研究情况，针对国内制革企业普遍规模较小的特点，认为SBR工艺是较适于国内制革废水特点的处理工艺．
董国日 +4 more
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, 2002 本发明涉及微生物应用技术，具体地说是一种有机垃圾生物处理发酵剂。本发明是按重量计取植物乳杆菌1～3；嗜热链球菌2～6；热带假丝酵母1～2；绿色木霉1～5，四种菌混制成粉剂。本发明针对城市生活有机垃圾，采用高效菌种粉状发酵剂代替粪便、污泥等自然接种物发酵的方法，通过微生物共生原理以及代谢产物的协调作用将生活有机垃圾进行有效降解，使之无害化，并进一步转化为可利用资源。其发酵周期缩短15～20天，产物中的粗蛋白含量增加2～5倍 ...
刘波 +5 more
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Gongye shui chuli, 2023 目前，用于处理污水厂污泥的化学处理、热处理、厌氧消化等处理技术存在成本较高的问题，阻碍了其在实际工程中的应用。黑水虻幼虫（BSFL）生物转化技术具有对设备要求低、工艺简单、成本较低、可将污泥营养物质转化为生物量的优点，因此可作为无害化处理污泥的低成本替代技术，以减轻污泥处理的经济压力。综述了BSFL生物转化技术处理污水厂污泥的现状、性能和局限性，详细讨论了其在碳回收、氮保存、减量化、病原菌抵抗力、重金属抗性等方面的性能，并针对污水厂污泥特性提出了添加共基质或采用发酵法以提高BSFL生物转化率的策略 ...
强敬雯 +7 more
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, 2007 一种用于处理生物制药废水的催化剂，以Pt、Pd、Rh、Ru和非贵金属中的一种或几种为活性组分，以La、Ce、Pr、Nd和非贵金属中的一种或几种为辅助组分，活性炭为载体，活性组分和助剂各占催化剂总重量的 0.2～4％。制备催化剂的方法是，活性炭用体积浓度为0.5-1％的HNO3活化后，在20-60℃与活性组分和辅助组分的水溶液中浸渍8-12小时，再在 150-200℃焙烧2-18小时。本发明的催化剂用在生物制药废水处理中，可将废水可生化性(BOD5/CODCr)由0.02提高到0.5 ...
杨 旭 +5 more
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Gongye shui chuli, 2009 焦化废水含有大量有机污染物和有毒无机物,成分复杂,污染物色度高,属较难生化降解的高浓度有机工业废水。经常规方法预处理,再经生化处理后的焦化废水存在氰化物、COD及氨氮等不达标的问题。通过臭氧氧化法、Feton试剂氧化法以及光催化氧化法等高级氧化法,活性炭以及矿物吸附法等三级深度处理可以解决这一问题。介绍了目前焦化废水深度处理的研究进展并进行了展望。
于开宁, 王程, 李艳, 张璞
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Gongye shui chuli, 2011 新钢公司焦化厂废水处理采用传统的活性污泥处理技术,出水COD和氨氮难以达标。为实现焦化废水污染物全面达标排放,根据进出水水质特点,确定以好氧—兼氧—好氧处理为主,并完善了物化处理+生化处理的工艺流程。运行结果表明,采用完善后的工艺处理焦化废水,其出水水质完全达到了《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—1992)中的一级排放标准。
黄浪, 王国承, 刘洪, 王爱平
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Gongye shui chuli, 2022 石化废水组分复杂、可生化性差、毒性强、危害大，是典型的难生物降解有机工业废水。传统生物工艺由于石化废水中油类、高盐、高COD对微生物的活性抑制作用，很难实现对该废水的高效处理以及达标排放。针对石化废水处理技术的难点，评述了石化废水常规生物处理方法存在的弊端；详述了好氧颗粒污泥（AGS）技术的特点、系统启动期污泥颗粒化的策略，以及该工艺在石化废水处理中发挥的作用和技术优化手段；进一步阐述了好氧颗粒污泥对石化废水中特征污染物的去除效能，并解析了好氧颗粒污泥中的功能微生物群落结构特点 ...
张楠 +4 more
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, 2003 本发明涉及生物质开发和利用，具体地说是一种生物质纤维连续膨化新工艺及其专用膨化装置。将化学前处理与高压膨化处理相结合的连续膨化处理过程，工艺为：1)化学处理：将植物纤维用体积百分比为1～15％的强碱溶液浸泡，浸泡时间为3～24小时；2)膨化处理：将所述经化学前处理的植物纤维用高压螺旋推进杆推进膨化装置的压力形成腔；在压力形成腔内，将温度升高至100～160℃，并使水蒸气压力达到1.5～15公斤；用所述强碱溶液调pH值至6～10，经膨化装置的喷口喷出，膨化；其装置为安装3个高压螺旋推进杆、合理设计螺距结构。
王海岩, 李雪驼, 徐和利
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