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针对我国电镀行业厂点多、规模小及电镀污染治理水平低等特点。设计了内循环式流化床,利用廉价易得的FeS来处理含铬、铜、锌和镉的混合电镀废水,论述了FeS投加量、水力停留时间、FeS的粒度以及曝气量等工艺参数对FeS流化床处理效率的影响;一定反应条件下对电镀废水中重金属离子的去除效果;不同重金属离子的去除机理等。
苗立永, 员玉良, 王铮
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一种三价铬电镀液稳定剂及其电镀液,其特征在于稳定剂为由0.5-2mol/L甲醇, 0.4-2.0mol/L亚硫酸钠,0.5-2.5mol/L硫酸亚铁混合组成的水溶液;添加量为每升电镀液1~30ml。本发明还公开了一种三价铬电镀液,电镀液的基本组成为:硫酸铬 0.2-0.6mol/L;硫酸钾0.5-1.5mol/L;溴化铵0.02-0.5mol/L;硼酸0.5-1.2mol/L;次亚磷酸钠0.2-0.5mol/L;氨基乙酸0.2-2.0mol/L;稳定剂1-30ml/L;其余为溶剂水 ...
李保松, 乌学东
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详细分析了微电解技术处理含铬电镀废水基本原理,并介绍了实验流程、实验结果及应用工程。结果表明在适当的控制下,微电解技术可以用来直接处理含铬电镀废水,保证出水达标排放。该技术投资少、处理成本低、操作简单,具有较好推广应用价值。
代秀兰
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原电镀酸洗综合废水处理设施的处理能力不足,不能稳定运行,出水水质超标。采用中和反应/斜板沉淀/过滤组合工艺对原工艺及设备改造扩容后,设备处理能力由原来的20m^3/h提升到60m^3/h,出水水质达到《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008),运行费用为1.61元/m ...
孙承林 +4 more
core
介绍了电解法处理混合电镀废水的工艺。试验表明,对于含铬、镍、铜分别为<;100、<;40、<;60 mg/L的混合电镀废水,经过电解单元处理后,中水出水可达到铬、镍、铜分别为<;0.1、0.2、<;0.2 mg/L。该工艺所具有的独特优势是出水的回用可行性较高,在水资源日趋紧张的今天,具有很高的应用价值。
张立, 罗儒显
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[Spherical amino-functionalized covalent organic frameworks: Synthesis and adsorption performance toward perfluorinated compounds]. [PDF]
Ye JB, Liu JW, Cui AQ, Wu XY, Sun H.
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用厌氧技术从电镀铬淤泥中分离出SR I高教菌株,对SR I菌净化电镀铬废水的研究表 明,电镀废水中的Zn2+ 、UO23一和Sr2-对SR l菌净化铬有促进作用,Ag-、Cd2-和SiF42-对其有抑制作 用,SO42-、CO32-和cl-无影响.在铬(Ⅵ)浓度5—600fug·ml-1 、pH6—7。20—30℃,SR i菌对铬(Ⅵ)的 净化率达99 ...
李福德 +6 more
core
我厂生产的避雷器大部分金属零件均需电镀处理,故设有电镀车间。该车间每天排放含铬废水约120米3,废水中六价铬的含量达40~200毫克/升,同时,还不定期地排放大量铬酸废液。这不仅浪费了许多铬酐(每年消耗铬酐约2.5吨),而且严重地污染环境。另外,我厂电镀车间在主体厂房内,周围无可利用面积。
陈毅侯
doaj
[Recent advance of new sample preparation materials in the analysis and detection of environmental pollutants]. [PDF]
Feng J +8 more
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对采用钛-铁双阳极电絮凝技术去除电镀废水中铬(Ⅵ)进行了研究。以铬(Ⅵ)去除率为考察指标,利用单因素试验和正交试验,详细研究了不同阳极材料及组合方式、电流密度、电解时间、废水pH、电导率、静置时间等因素对其去除废水中铬(Ⅵ)效果的影响,经正交试验的极差分析和方差分析表明:对质量浓度为0.2g/L的含铬(Ⅵ)模拟废水,当电流密度控制在1.5A/dm2,电解时间为1.5h,电解质NaCl质量浓度为1.0g/L及废水pH=9时,铬(Ⅵ)的去除率最高,达96.57%。在此基础上应用于处理实际镀铬废水 ...
刘峥, 韩国成, 王永燎
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