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生物质气化洗焦废水的预处理和微生物降解

open access: yes, 2003
为了对生物质气化洗焦废水进行深度处理,达到废水排放标准,采用物理过滤和微生物降解相结合的方法,对洗焦废水的原液进行处理.实验结果表明,用木屑、颗粒活性碳、微生物降解的连续步骤处理生物质气化洗焦废水 ...
王菊   +8 more
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废弃SCR催化剂氧化酸洗除As工艺及机理研究

open access: yes, 2023
砷(As)及其他杂质元素是导致燃煤电厂废弃SCR脱硝催化剂失活的主要原因,借助Fenton反应对废弃SCR脱硝催化剂中的有害杂质元素As及Fe、Al进行氧化酸洗脱除,探究了酸洗液种类、酸浓度、氧化剂浓度、反应温度、反应时间、液固比等因素对杂质浸出率的影响。结果表明,最佳的杂质浸出条件为:反应温度为50℃、H_2SO_4浓度为1.5 mol/L、H_2O_2浓度为1.5 mol/L、转速为500 r/min、反应时间为240 min、液固比为20 mL/g,此时As、Fe、Al的浸出率分别为99.58 ...
张迎春   +5 more
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含铜锌重金属废水处理

open access: yesGongye shui chuli, 1987
一、前言冶金部建筑研究总院环保所为天津铜丝铜网厂含铜锌重金属离子废水进行了完整的治理,取得良好效果。该厂废水主要来源是清洗铜丝表面氧化物产生的废酸洗液和漂洗铜丝的漂洗水。废酸洗液包括磷铜废液和黄铜废液,这部份废液的铜锌离子浓度高达几万毫克/升。
姜玉兰
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钢铁酸洗废液资源化的膜处理技术

open access: yesGongye shui chuli, 2006
钢铁酸洗废液具有腐蚀性,其中含有可回收利用的大量酸和铁资源。作者就酸洗废液中酸的回收、浓缩和含酸废水达标排放涉及到的膜分离技术的发展现状进行了综述。着重介绍了渗析法、电渗析、纳滤、气升式膜反应器和减压膜蒸馏技术在钢铁酸洗废液资源化中的应用。
张永刚, 赵西往, 靳晓霞
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国际水会议(IWC)论文摘要

open access: yesGongye shui chuli, 2000
开发了一种盐酸酸洗废液再生的零排放新工艺。该工艺采用硫酸使废液中的氯化亚铁生成七水硫酸亚铁, 余下的废液中含有再生浓度的盐酸, 可循环到酸洗槽。硫酸亚铁是一种有用的产品, 从而实现了零排放。
纪永亮
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酸洗废液的资源化工艺研究

open access: yesGongye shui chuli, 2009
将钢厂的酸洗废液直接通HCl冷析回收氯化亚铁,母液(可以作为酸洗酸)反复套用,以解决酸洗废液的处理,可以不再产生三废,析出的氯化亚铁可以作为产品直接出售,或通过催化氧化法合成新型净水剂聚合氯化铁。通过对工艺的温度、稳定剂类型、催化剂用量的优化以及空气循环氧化效果的评价,开发了可以用于工业生产的新工艺路线,实现酸洗废液的清洁生产和资源化利用。
田莹莹, 尹应武, 罗伟
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钢厂酸洗废液治理新工艺

open access: yesGongye shui chuli, 2000
作者论述了纳滤膜法治理钢厂酸洗废液,回收硫酸亚铁,母液再生后,返回酸洗循环使用。节约了水资源,保护了生态环境。
万金保
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聚合硫酸铁合成工艺研究

open access: yesGongye shui chuli, 2011
以钢铁硫酸酸洗废液、硫酸亚铁、亚硝酸钠和氧气为原料,合成出符合国家标准要求的聚合硫酸铁产品。实验研究确定的优化工艺条件为:以100 mL钢铁硫酸酸洗废液为原料,加入60 g硫酸亚铁及6 g亚硝酸钠,持续通入氧气,40℃下反应2 h,得到液体聚合硫酸铁产品。将液体聚合硫酸铁在真空度为-0.09 MPa以上,55℃干燥3 h得到固体聚合硫酸铁产品。
朱国彪, 李剑光
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溶剂萃取法回收不锈钢酸洗废液中再生H_2SO_4的研究

open access: yes, 2020
随着我国不锈钢粗钢产量逐年增大,对不锈钢进行酸洗而产生的酸洗废酸也在逐年增多。不锈钢酸洗排放的废硫酸溶液中含大量游离酸,根据本课题组开发的酸再生循环工艺,在有效回收废酸中有价金属离子的同时,使酸洗废酸中游离酸浓度增大得到再生硫酸。针对不锈钢酸洗废液中再生硫酸浓度较高、中和处理试剂消耗高、废渣产生量大的问题,研究了溶剂萃取法回收不锈钢酸洗废液中硫酸的工艺。研究发现,有机体系40%(体积分数)三(2-乙基己基)胺(TEHA)+50%异构十三醇+10% Exxsol D110为最优化组成 ...
尚广浩   +7 more
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钢材酸洗废液资源化与无害化技术

open access: yesGongye shui chuli, 2005
钢材酸洗废液是国内产量较大的危险废物之一。作者对近年来国内酸洗废液综合利用及处理技术的研究成果作了回顾与分析,根据生产实践反映出来的问题,指出开发具有资源化与无害化酸洗废液处理新技术是必要的,同时提出深化研究及开发新技术中需要着重考虑的问题。为得到更多的经济及环境效益,尤其是在工艺的灵活性以及提高产品附加值等方面需要进一步深化。
汤兵   +4 more
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