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当前,表面硬化齿轮存在多种铸锭工艺状态,开展铸锭工艺对齿轮弯曲疲劳性能影响的研究,对齿轮抗疲劳精益设计和成本控制有十分重要的意义。对模铸锭、连铸坯和电渣锭18CrNiMo7-6渗碳齿轮开展了表面完整性表征测试,研究了不同铸锭状态齿轮的齿根残余应力、表面粗糙度和硬度差异;基于齿轮弯曲疲劳试验国家标准GB/T 14230—2021,设计了齿轮弯曲疲劳试验方案,对模铸锭、连铸坯和电渣锭18CrNiMo7-6齿轮开展了升降法齿轮弯曲疲劳试验,获取了不同可靠度下的弯曲疲劳极限 ...
武忠睿 +4 more
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为了提高成形磨齿齿轮的精度,研究了一种通过修整砂轮廓形来补偿齿廓偏差的方法。首先说明了研究此方法的必要性,然后介绍了此方法的原理:用三次B样条曲线对齿形测量数据点进行拟合,求出拟合后的曲线方程,并在此基础上建立了真实的齿面方程求解模型,提出了针对齿廓偏差补偿的用于计算砂轮截形的假想齿面方程。基于同一个齿轮不同齿的测量数据,可得到不同的砂轮截形,为此将所有的砂轮截形组成线族,对线族中的离散点采用最小二乘法进行拟合,拟合之后的砂轮截形为补偿齿廓偏差的最佳截形。最后,通过实验试磨分析 ...
汪中厚, 耿直, 李刚, 朱文敏
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往复力矩转化为单向力矩的齿轮力转化机构是齿轮传动往返活塞动力机的关键技术。用CAXA电子图板(企业版)进行动力模型的模拟、处理和运动学仿真分析,对啮出轮齿的齿顶修形或附加啮入轮齿的齿顶修形,可创造防咬距离、防止轮齿冲撞、确定活塞行程,完全满足齿轮力转化机构的强度和重合度要求,在技术上支持往返活塞内燃机的实施。
李波波, 黎耕, 范毅, 李建良
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研究了弧齿锥齿轮小轮机床加工参数反求的算法实现问题。推导了变性法加工的弧齿锥齿轮小轮齿面方程,建立了理论齿面向目标齿面逼近的最小二乘法优化模型,采用基于置信域策略的Levenberg-Larquardt迭代算法反求小轮的机床加工参数,并与广义逆矩阵法、截断奇异值分解法进行了比较。以小轮的某种修形齿面为例,3种算法识别的齿面与目标齿面的残余偏差平法和分别为1.472 3×10-3 mm2、8.296 9×10-4 mm2、1.499 3×10-5 mm2。结果表明,相对于前两种识别算法 ...
蔡香伟, 方宗德
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针对连轧机主传动弧齿锥齿轮与圆柱斜齿轮组合减速机第一级锥齿轮副系失效,对其进行转矩测试和振动信号测试,以及部分零件的有限元分析 ...
贾豹, 毕辛, 张坤
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在VERICUT软件环境下建立了虚拟数控非圆齿轮磨齿机床.首先基于成形砂轮展成磨削非圆齿轮的基本原理,进行了磨床的运动数据计算,并构造了符合实际加工要求的G代码形式.然后在 VERICUT下进行了机床模型的搭建,并根据实际磨床的系统特性,选择了合适的控制器,配置了相关参数,建立了非圆齿轮数控加工的虚拟磨床系统.最后在VERICUT下进行了非圆齿轮的加工仿真,对加工仿真中各种干涉情况进行了检查.通过该方法,可以很好地验证非圆齿轮磨削理论的准确性 ...
俞, 春华 +4 more
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固定式齿轮传动中的直齿和斜齿圆柱齿轮的轮齿通常是磨削加工的,但至今,应用在锥齿轮上还有困难,这就限制了这种锥齿轮传动的转速,也是在大多数情况下产生噪声的重要原因。到目前为止,在生产中小批量磨削弧齿锥齿轮的齿廓仍是不可能的。CNC 锥齿轮磨床的开发使锥齿轮在生产中达到了同直、斜齿圆柱齿轮同样高的精度水平。
Dieter Wiener, 陈令浩
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根据齿面要求硬度不同,人型齿轮分有软齿面、中硬齿面和硬齿面的齿轮。硬齿面齿轮是采用化学热处理或表面淬火法获得齿面高硬度,而软齿面(HB302以下)及中硬齿面(HB302—386),则是采用调质处理获得的。尽管调质齿轮由于齿面硬度不高,使齿轮许用应力不能选的很高,但调质齿轮具有较多独特优越性,因而仍然是齿轮设计中普遍选用的齿轮类型。
仲复欣
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国标“锥齿轮和准双曲面齿轮精度”拉尺上海强立机械厂郑鸣皋国标1135—89“锥齿轮和准双曲面齿轮精度”(简称新标准)于1990年1月1日开始实施。原JB180—6o“锥齿轮精度”(简称旧标准)同时废除。另外与锥齿轮有关的如<锥齿轮模数>、<锥齿轮强度...
郑鸣皋
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一、背景与概况我国齿轮行业近十年来,在汽车齿轮、拖拉机齿轮、船用齿轮及其它工业齿轮方面,通过引近国外技术与关键设备,使我国的齿轮产品在设计、机械加工技术、热处理工艺等方面有了明显提高。然而,齿轮的齿坯精锻工艺与装备方面却没有得到相应的技术改造。多数齿轮专业生产厂齿坯锻造工艺水平低、能耗高、原材料消耗多 ...
王声堂, 王述曾
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