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Gongye shui chuli, 2008 染料行业排放的废水很难用常规方法处理。作者分别介绍了应用臭氧氧化法与催化、超声、活性炭、电化学等方法联用的技术处理染料废水，并比较了这些处理方法的优缺点。作者认为非均相催化臭氧氧化法在处理染料废水方面有着不可比拟的优势,但还需制备出催化效果好、寿命长、重复性好、价格低廉的固体催化剂，以促进非均相催化臭氧氧化法在染料废水处理方面的应用。
王军芳, 朱世云, 程鼎, 蔡伟民
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, 1997 本发明提供了一种氧化气氛下甲烷选择还原氮氧化合物催化剂，其特征在于：该催化剂的活性组分为铟，担载在天然或人工合成分子筛上，分子筛的硅铝比大于等于１０，分子筛担载的铟的重量百分含量为０．５—２０％。本发明只以甲烷为还原剂，只以铟为催化剂的活性组分，在很宽的温度范围内反应活性优良，氮氧化合物转化率可达９０％以上 ...
张涛, 徐竹生, 周显杰, 林励吾
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, 2005 本发明涉及液态烃催化转化制氢技术，具体是一种液态烃催化部分氧化制氢方法。采用镍基和/或贵金属为活性组分的负载型催化剂，控制反应温度在750℃～900℃之间，空速在1.0×103 l/kg/h～12.5×105 l/kg/h之间，以氧为氧化剂，进行液态烃的部分氧化反应。反应过程中可添加惰性稀释气进行液态烃的部分氧化反应，其中所述惰性稀释气与液态烃的摩尔比值在0～15之间。本发明反应物与催化剂接触时间短(即反应空速高)，反应温度适中，反应物中氧碳比低，无明显积碳失活，反应催化剂活性高 ...
杨维慎, 熊国兴, 冉然
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, 2003 一种环己烯用反应控制相转移催化剂催化环氧化制取环氧环己烷的新方法。这类催化剂本身不溶于反应介质中，但在过氧化氢的作用下，能够形成可溶于反应介质中的活性物种，进而与环己烯作用，使其高选择性地进行环氧化反应，环己烯对过氧化氢的转化率达96％，环氧环己烷对环己烯的选择性为97％；而当过氧化氢被消耗完，催化剂即恢复到起始的结构而从反应体系中析出。通过简单的分离，催化剂就可以回收循环使用。这类催化剂的分离和多相催化剂相似，而在反应过程中则完全体现出匀相催化剂的特点。本方法催化剂回收容易，反应体系简单 ...
周宁, 李坤兰, 奚祖威, 孙渝
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, 2011 本发明涉及一种酶催化分子氧氧化环己烯合成1，2-环氧环己烷的方法。该方法是在缓冲溶液中，以环己烯为底物，以溴过氧化物酶为催化剂，以分子氧为氧源，以锌为共还原剂，催化合成1，2-环氧环己烷，反应温度为20℃-90℃。该方法具有反应选择性高、反应条件温和、工艺绿色无污染、氧源廉价安全等特点 ...
张卫, 曹旭鹏, 吴佩春, 章表明
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Gongye shui chuli, 2020 随着原料的重质化、劣质化以及炼油化工一体化的发展，石油化工废水中的难降解有机污染物（ROCs）类型更加丰富。催化臭氧氧化（COP）已被验证是矿化这类ROCs的有效处理技术，臭氧催化剂关乎处理效能和成本，是COP技术能否应用于工程实践的关键。综述了金属氧化物类、金属负载类、分子筛类以及天然矿物类等臭氧催化剂的研究进展，并对其催化活性位构成、催化氧化效果以及催化氧化ROCs机制等进行探讨。综合分析催化活性、制备成本以及量产规模等因素 ...
陈春茂 +5 more
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, 2007 一种用于芳香烃类催化选择氧化的仿生复合催化体系，由金属卟啉化合物与N-羟基邻苯二甲酰亚胺按重量比例为0.05-0.5∶1组合。上述催化体系用于芳香烃类选择氧化的方法，其反应条件是：0.1-1MPa氧气压力下，使用的催化体系质量浓度范围为0.5-15％，在常温至100℃下反应10分钟至9小时，使芳香烃类进行催化氧化，制备芳香烃类的有机含氧化合物。本发明具有以下特征：(1)使用氧气为氧源；(2)反应条件温和，转化率和选择性不受压力影响。(3)烷基过氧化物的浓度低。(4)将底物转化为相应的醇、醛、酮、酸 ...
徐 杰, 马 红
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Gongye shui chuli, 2018 采用中试装置，考察了NiO/Al2O3催化臭氧技术深度处理城市污水厂出水的可行性。结果表明，NiO/Al2O3催化剂加大了臭氧在水中的溶解度，并促进羟基自由基的产生，相同条件下，NiO/Al2O3催化臭氧化工艺对COD、DOC、NH4+-N、NO3--N的去除率分别为50.4%、49.3%、57.6%、35.1%，比单独臭氧工艺分别提高了25.7%、27.5%、46.8%、31.2%。在催化剂投加质量浓度10 g/L，臭氧投加量53.3 mg/min，水力停留时间30 min下，出水COD满足 ...
刘艳芳 +6 more
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, 2006 本发明涉及一种催化分解环己烷过氧化氢方法，以β型分子筛为催化剂，在液相条件下，将环己烷过氧化氢转化为环己醇和环己酮：将催化剂与环己烷过氧化氢的环己烷溶液于0.1-1Mpa，所述催化剂用量按反应物溶液总重量计为0.05-5％，以50-1500转/分钟搅拌升温至50-150℃，恒温反应0.1-5小时后，取出反应生成物。与现有的催化分解环己烷过氧化氢催化剂如负载型贵金属或过渡金属型催化剂相比，本发明所使用的催化剂具有价廉易得、使用方便等特点 ...
徐 杰, 张 伟, 孙志强
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