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有机环氧釉层弹性差,受热后与氧化锌压敏电阻片的膨胀系数难以匹配,在2 ms方波或4/10μs冲击后易在侧面釉层形成微裂纹。通过对微裂纹电阻片的方波冲击测试、加速老化、浸水、恒温恒湿、重复电荷转移、芯组水煮等实验验证,侧面微裂纹对电阻片的电气性能并未产生影响。
朱成洋, 田冰, 郭向洋
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Modification of Ge surface by plasma technology and its application in GOI and Al/n-Ge contact [PDF]
锗材料由于具有比硅材料高的电子和空穴迁移率,在通信波段有较高的吸收系数并且与成熟的硅工艺相兼容等优点,使其成为下一代高性能微电子器件的首选替代材料。然而Ge器件存在着漏电流大的致命缺点,同时Ge器件尺寸的缩小会引入一些小尺寸效应。绝缘体上锗(Germanium-on-Insulator,GOI)结合了Ge材料及SOI(Silicon-on-Insulator)结构的优点,其独特的全介质隔离结构可以很好地解决体Ge材料器件的不足。虽然采用智能剥离技术(Smart-cutTM ...
赖淑妹
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通过在生产实际中对中等模数硬齿面齿轮磨削裂纹进行分析研究,并多次反复试验,找出防止裂纹的有效方法:采用高速快冲程,使磨削在瞬间完成,迅速消除裂纹,可防止原裂纹扩展;刮齿去除法,将出现的裂纹采用硬质合金滚刀刮削将裂纹刮净后,再进行磨齿;二次回火磨削法,对齿轮进行180℃不小于16小时的回火处理,再进行磨齿;喷丸处理消除应力。
张士平, 赵红, 冯维伦, 周兰泽
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Synthesis and Properties of Self-healing Polymers and Electrically Conductive Composites Based on Hydrogen-bonding [PDF]
通过模仿生物体自愈合的特性,人工合成可自行感知和修复损伤的聚合物材料是一项富有深远意义的研究。目前聚合物材料在加工和使用过程中容易受到各种外界因素的破坏并产生难以监测的微裂纹,而这些微裂纹正是材料性能退化的起点。作为一种新颖的智能仿生材料,自修复聚合物能够感知并修复这类损伤,避免材料受到进一步破坏,延长材料使用寿命,消除安全隐患,节约维修成本。然而,目前研究的自修复高分子材料大多为绝缘体,使得其在导电领域中的应用受到限制。随着导电高分子材料在电子器件、传感器、能源、信息、航空等领域的广泛应用 ...
谢婷婉
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针对电力系统中瓷绝缘子等复杂几何构件临界裂纹尺寸计算困难的问题,提出了一种基于断裂力学和有限元相关理论的临界裂纹尺寸新型数值计算方法,通过含圆孔平板临界裂纹尺寸解析解与数值解的对比分析,对本文提出的临界裂纹尺寸计算方法的有效性进行了验证。建立支柱瓷绝缘子的有限元模型,应用本文的临界裂纹尺寸数值计算方法分析了不同位置和不同长深比下的临界裂纹尺寸大小及其变化规律,获得了支柱瓷绝缘子的最小临界裂纹尺寸及其分布位置,为电力行业中瓷绝缘子的故障诊断及维护提供有效的技术指导。
杨友情
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The Effect Analysis of Environment on Microstructure,Fracture Model and Mechanical Properties of Continuous Silicon Carbide Fibers [PDF]
耐高温、高性能连续SiC纤维在航空航天和先进武器装备中具有特殊重要地位。SiC纤维作为陶瓷基复合材料的增强相(即复合材料的骨架),要求在高温服役环境下具有优良的热物理化学与力学性能的稳定性,这些性能显然与纤维的组成和微结构有关。因此,研究高温和有氧气氛处理对纤维的力学性能与微结构的影响,对于认识SiC纤维在服役环境下的失效机理,正确评价纤维的高温环境性能,指导纤维组分与微结构设计具有重要指导作用。国外从上世纪90年代末已经开始在这方面进行了一些研究 ...
王艳艳
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舌面的裂纹是一项重要的舌诊指标。文中提出的算法创新点在于用识别器能快速判断舌面是否存在裂纹;对于 存在裂纹的舌象,用改进的Confidence Connected 区域生长算子能有效提取裂纹区域;最后由分析器从可见性和深浅两方 面分析表征裂纹特征 ...
周昌乐, 施展
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本文研究磨削裂纹的形态特征及引起磨齿裂纹的冷热加工因素,提出齿轮渗碳热处理时,把表面碳浓度从标准规定的0.8%~0.9%提高到1.0%~1.2%,渗碳后采用650℃两次高温回火,再结晶从而使晶粒细化,提高了产品抗裂纹的能力。在冷加工磨齿工序中,采用控制磨齿工艺参数、冷却介质和工作环境温度等一系列防止磨齿裂纹的措施,经过几年的生产实践,降低了磨削裂纹废品率,达到了较好的经济效果。
汪光旭
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热处理对C/SiC复合材料纤维束中微裂纹扩展行为的影响 [PDF]
利用透射电镜(TEM)观察了湿氧气氛热处理对3D C/SiC复合材料纤维束中微裂纹扩展的影响规律。研究表明,在未经热处理的3D C/SiC纤维束中,微裂纹传播主要为沿纤维/界面相脱粘的单一模式;热处理后纤维束中的微裂纹形成了多种扩展模式。在经历了长达100h的保温之后,热解碳的部分有序化及其层状结构的形成是导致裂纹能量耗散模式增加的主要因素 ...
冯祖德 +3 more
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